Прямые поставки недоступных в РФ брендов из Китая и Европы. Заявки оставляйте на почту info@cnc360.ru  
0
0

Коды ошибок ЧПУ: FANUC, Siemens, Mitsubishi, Haas - справочник и расшифровка

Введите код ошибки, как он выглядит на экране станка: SV0436, AL.52, F30001, 436, APC alarm 300. Покажем, что он значит, что проверить первым и какие детали обычно меняют. В справочнике 137 кодов ЧПУ, сервоприводов, шпиндельных усилителей и роботов: FANUC, Siemens (Sinumerik, SINAMICS), Mitsubishi, Yaskawa, Haas, Mazak, Delta, Inovance и других производителей.

Обновлено:

Кодов в справочнике: 137

Код Что значит Узел Что обычно меняют
740, 741, 742 FANUC Подробнее > Rigid Tap Alarm при нарезании резьбы
  1. Зафиксируйте обстоятельства. Какой код, на какой программе и отверстии, на какой частоте вращения, при разгоне, в глубине или на реверсе.
  2. Извлеките метчик и проверьте отверстие. Оцените износ, налипание, диаметр отверстия под резьбу, выход стружки.
  3. Проверьте программу. F = S × P, наличие M29 там, где он нужен, корректность диапазона шпинделя, глубины и плоскости R.
Прочее
PSM 08 FANUC PSM Подробнее > смещение схемы измерения тока
  1. Зафиксируйте картину. Сфотографируйте индикаторы PSM, SVM и SPM, запишите сообщения ЧПУ и условия: при включении, после простоя, под нагрузкой.
  2. Выключите станок полностью и подождите. Снимите питание с главного выключателя, выдержите время разряда и включите снова.
  3. Проверьте питание цепей управления. Измерьте напряжение на входе управляющего питания и уровни 24 В в шкафу.
Питание
PSM 05 FANUC PSM Подробнее > входное питание и сбой подзарядки
  1. Проверьте входное питание. Измерьте линейные напряжения на входе шкафа и перед PSM.
  2. Осмотрите контактор и дроссель. Убедитесь, что MCC включается по команде, нет залипания, нет следов подгорания и перегрева на контактах и обмотках.
  3. Осмотрите шину DC link. Проверьте перемычки между модулями, следы окисления, подгорания, потемнения. Убедитесь, что никто не добавлял или не менял модули без пересчёта мощности.
Питание
PSM 04 FANUC PSM Подробнее > падение напряжения звена DC
  1. Зафиксируйте обстоятельства. Когда возникла авария: при включении, при разгоне, при работе шпинделя, в определённое время суток?
  2. Проверьте входное напряжение. Измерьте межфазные напряжения на входе шкафа и непосредственно на клеммах PSM — в покое и при пуске приводов.
  3. Осмотрите путь питания. Автомат, предохранители, пускатель MCC, сетевой реактор, клеммы.
Питание
PSM 02 FANUC PSM Подробнее > сбой внутренней системы охлаждения
  1. Зафиксируйте картину. Запишите, когда пришла авария: сразу при включении, после прогрева, под нагрузкой или при вибрации.
  2. Проверьте шкаф. Температура внутри, состояние вентиляторов и фильтров, отсутствие масляного тумана и стружки.
  3. Осмотрите вентилятор. Без питания проверьте свободу вращения, шум подшипника, налёт на лопастях и целостность проводов и разъёма.
Питание
AL-12 FANUC шпиндельный усилитель Подробнее > аномально высокий ток звена DC
  1. Проверьте параметры. Если недавно меняли двигатель, усилитель, батарею или восстанавливали данные из резервной копии, сверьте код модели двигателя и остальные параметры шпинделя с документацией.
  2. Осмотрите двигатель и кабель. Следы СОЖ в клеммной коробке, потёртости изоляции, повреждённые разъёмы, окислившиеся контакты. Проверьте затяжку силовых клемм на усилителе.
  3. Проверьте механику. Отсоедините двигатель от привода шпинделя (если конструкция позволяет) и убедитесь, что ротор и сам шпиндель проворачиваются без заеданий.
Питание
AL-09 FANUC шпиндельный усилитель Подробнее > перегрев радиатора
  1. Оцените температуру радиатора. Сразу после останова осторожно оцените нагрев радиатора и корпуса модуля. Если радиатор заметно горячий — причина в теплоотводе или нагрузке; если холодный — подозревайте термодатчик или плату.
  2. Проверьте вентиляторы. При подаче питания вентилятор радиатора должен вращаться, воздух должен идти через рёбра. Остановившийся, вибрирующий или «свистящий» вентилятор меняйте, не дожидаясь отказа.
  3. Очистите радиатор и воздушные каналы. Продувка сухим сжатым воздухом, мягкая щётка. Не используйте влажную очистку на включённом оборудовании. Проверьте и замените фильтры шкафа.
Перегрев
AL-07 FANUC шпиндельный усилитель Подробнее > превышение скорости
  1. Считайте историю аварий. Посмотрите журнал тревог ЧПУ и диагностические данные шпинделя: фактическая скорость и заданная скорость в момент срабатывания помогают понять, был ли реальный разгон.
  2. Проверьте параметры. Особенно после замены двигателя, платы или обновления ПО. Сравните параметры с резервной копией, если она есть.
  3. Осмотрите кабель обратной связи. Проверьте целостность экрана, состояние разъёмов, следы охлаждающей жидкости и перетирания, плотность фиксации. Периодическая авария часто означает именно кабель.
Шпиндель
AL-03 FANUC шпиндельный усилитель Подробнее > сгорел предохранитель
  1. Осмотрите шкаф. Следы нагара, запах гари, подтёки на конденсаторах, влага, пыль, ослабленные силовые клеммы, состояние вентиляторов охлаждения.
  2. Отсоедините силовой кабель двигателя от усилителя. Проверьте изоляцию фаз на корпус и между фазами (мегомметром или в рамках заводской методики), сопротивление обмоток.
  3. Осмотрите двигатель. Клеммная коробка, следы СОЖ, механическое повреждение кабельного ввода. О типовых отказах двигателя читайте в обзоре шпиндельных двигателей FANUC и в материале о том, как диагностировать шпиндель по шуму и вибрации.
Питание
AL-02 FANUC шпиндельный усилитель Подробнее > отклонение скорости
  1. Посмотрите историю аварий. Через диагностический экран стойки выясните, нет ли рядом других кодов — перегрева, питания, датчика. Часто именно первый из них и является причиной.
  2. Проверьте режимы и инструмент. Снизьте подачу и глубину резания, замените затупленный инструмент. Если авария исчезла, причина в нагрузке.
  3. Проверьте механику. На обесточенном станке проверните шпиндель рукой, оцените плавность, шум подшипников, натяжение ремня и работу коробки передач.
Шпиндель
AL-01 FANUC шпиндельный усилитель Подробнее > перегрев двигателя шпинделя
  1. Проверьте температуру двигателя на ощупь и пирометром. Если корпус действительно горячий — ищите нагрузку и теплоотвод. Если холодный — идите сразу к цепи датчика температуры и кабелю.
  2. Осмотрите охлаждение. Убедитесь, что вентилятор двигателя вращается, воздух проходит свободно, рёбра чистые. Очистите воздушные каналы сухим сжатым воздухом, не направляя струю в разъёмы и уплотнения.
  3. Оцените нагрузку. Посмотрите нагрузочный индикатор шпинделя на экране стойки в типичном цикле. Если нагрузка близка к предельной, снизьте подачу или глубину резания и повторите эксперимент.
Перегрев
SV0449 FANUC Подробнее > авария модуля IPM инвертора
  1. Выключите станок и дождитесь полного разряда звена постоянного тока.
  2. Осмотрите усилитель и шкаф: следы подгорания, запах гари, потемневшие участки платы, пыль и масляный налёт на радиаторе, состояние вентиляторов.
  3. Проверьте силовой разъём двигателя и клеммы усилителя: нет ли влаги, СОЖ, следов оплавления контактов, затяжка винтов.
Серво и привод
SV0445, SV0446 FANUC Подробнее > обрыв датчика (soft/hard)
  1. Зафиксируйте сообщение. Запишите код, ось, условия появления (при включении, в движении, после остановки) и состояние станка.
  2. Определите, какой датчик в аварии. Для SV0445 и SV0446 это встроенный датчик двигателя. Если на экране SV0447, ищите проблему в цепи внешнего датчика.
  3. Осмотрите кабель и разъёмы. Обратите внимание на изгибы, следы СОЖ, стружки, нарушенную оболочку, отсутствие фиксации.
Серво и привод
SV0438 FANUC Подробнее > аномальный ток инвертора (INV)
  1. Зафиксируйте условия аварии. Тревога возникает сразу при включении, при подаче команды на servo-on, при разгоне или только на определённых режимах?
  2. Считайте код на усилителе и на экране ЧПУ.
  3. Обесточьте станок и дождитесь разряда звена постоянного тока.
Серво и привод
SV0432, SV0433 FANUC Подробнее > низкое напряжение питания и DC
  1. Определите масштаб. Если авария общая для всех осей и шпинделя, ищите причину в сети, питании 24 В или модуле питания.
  2. Проверьте сеть. Измерьте напряжение по трём фазам под нагрузкой, посмотрите состояние входного автомата, контактора и предохранителей.
  3. Осмотрите силовые цепи при обесточенном станке и разряженном звене DC: шины между модулями, затяжка винтов, потемнение изоляции, следы подгорания, состояние радиатора и вентилятора.
Питание
SV0431 FANUC Подробнее > перегрузка преобразователя (CNV)
  1. Считайте индикацию PSM. На лицевой панели блока есть светодиод состояния с кодом; сопоставьте его с таблицей руководства для вашей серии модуля.
  2. Проверьте охлаждение. Вентиляторы вращаются, фильтры чистые, радиатор не забит пылью, температура в шкафу в пределах допуска по документации.
  3. Измерьте входное напряжение. По трём фазам, на холостом ходу и в момент пиковой нагрузки. Оцените симметрию и просадку.
Серво и привод
SV0417 FANUC Подробнее > неверный параметр сервоканала
  1. Зафиксируйте картину. Запишите номер оси, полный текст аварии и состояние диагностических данных серво канала.
  2. Вспомните последние изменения. Заменяли ли двигатель, усилитель, плату, батарею; загружали ли параметры; добавляли ли ось.
  3. Сверьте параметры с эталоном. Лучший вариант — резервная копия того же станка, сделанная до аварии. Сравните значения из таблицы выше.
Серво и привод
SV0405 FANUC Подробнее > сбой возврата в нулевую точку
  1. Сбросьте ошибку и повторите ручной возврат. Выполните его на низкой, а затем на штатной скорости.
  2. Проверьте механику. Состояние и крепление упора замедления, срабатывание концевого выключателя, свободный ход оси без заеданий.
  3. Сверьте параметры. Особенно если ошибка появилась после обновления или восстановления данных из резервной копии (см. следующий раздел).
Серво и привод
SV0404 FANUC Подробнее > VRDY ON: не снят сигнал готовности
  1. Определите режим появления.
  2. Проверьте диагностические данные оси. Для оси с тревогой посмотрите на экране диагностики биты сервосостояния (перегрузка, пониженное напряжение, обрыв обратной связи и др.). Нумерация экранов зависит от серии, уточняйте по руководству.
  3. Сделайте полный цикл обесточивания. Отключите станок вводным автоматом, подождите, включите заново. Если тревога исчезла и больше не повторяется неделями, это был разовый сбой; фиксируйте дату в журнале.
Серво и привод
PS0070 FANUC Подробнее > нет места в памяти программ
  1. Определите, что именно переполнено. Откройте список программ и сравните показатели по числу программ и по объёму памяти.
  2. Сохраните резервную копию. Выгрузите все программы на карту памяти, USB-накопитель или в сетевую папку (в зависимости от интерфейсов станка). Проверьте, что файл открывается и его размер соответствует ожиданиям.
  3. Составьте список кандидатов на удаление. Это программы прошлых заказов, тестовые, дубли, версии с пометками «старая», «копия».
Прочее
PS0041 FANUC Подробнее > интерференция коррекции на радиус
  1. Проверьте таблицу коррекций. Убедитесь, что в регистре указан радиус, а не диаметр, и что значение соответствует реальному инструменту. Это самая быстрая проверка и самая частая причина.
  2. Просмотрите три блока вперёд. Проверка идёт с опережением, поэтому проблемный элемент ищите в ближайших блоках после остановки: короткий отрезок, малый радиус, встречное направление.
  3. Сопоставьте радиусы. Радиус внутренней дуги должен быть больше радиуса фрезы. Для паза — ширина больше диаметра с запасом.
Прочее
PS0011 FANUC Подробнее > NO FEEDRATE COMMANDED
  1. Зафиксируйте блок. Запишите номер строки и точный код с текстом сообщения.
  2. Посмотрите блок целиком. Есть ли F? Нет ли пробелов или лишних символов внутри адреса?
  3. Поднимитесь вверх по программе. Найдите последнюю заданную подачу, проверьте режим G94/G95 и единицы G20/G21 между ней и проблемным блоком.
Прочее
PS0005 FANUC Подробнее > NO DATA AFTER ADDRESS
  1. Сбросьте сигнал (RESET) и перейдите в режим EDIT. Курсор в программе обычно указывает на блок, где остановился разбор.
  2. Проверьте предыдущий блок. Из-за буферизации опережающего чтения стойка может показать ошибку раньше или позже реального положения исполнения.
  3. Найдите «висящие» адреса: буквы в конце строки, перед пробелом и символом конца блока, перед другой буквой.
Прочее
PSM ALARM 07 FANUC PSM Подробнее > повышенное напряжение шины DC
  1. Зафиксируйте условия появления аварии: конкретная ось, режим (разгон/торможение), время работы станка до срабатывания.
  2. Проверьте историю аварий в системе ЧПУ — повторяемость и связь с другими кодами PSM или SV помогает сузить круг причин, подробнее о подходе к чтению кодов см. в материале о диагностике сервосистемы ЧПУ.
  3. Обесточьте станок, дождитесь полного разряда конденсаторов шины (время указано в руководстве по обслуживанию — как правило, несколько минут, но зависит от модели PSM).
Питание
PSM Alarm 06 FANUC PSM Подробнее > обрыв фазы на входе питания
  1. Замерьте линейное напряжение на входных клеммах силового трансформатора между всеми парами фаз.
  2. Проверьте предохранители и ломкие вставки на входе модуля мультиметром в режиме измерения сопротивления — перегоревшая вставка показывает разрыв цепи.
  3. Осмотрите автоматический выключатель и контактор питания: подгоревшие контакты, следы нагрева на корпусе, характерный запах гари.
Питание
PSM Alarm 03 FANUC PSM Подробнее > перегрев радиатора силового модуля
  1. Проверьте работу вентилятора обдува модуля: при включённом станке он должен вращаться стабильно, без посторонних звуков и биения.
  2. Отключите питание станка и визуально осмотрите радиатор PSM через вентиляционные отверстия шкафа — при явном слое пыли или эмульсии причина, вероятнее всего, найдена.
  3. Измерьте температуру воздуха внутри шкафа управления в рабочем режиме — превышение нормы, указанной в руководстве станка, говорит о проблеме с общей вентиляцией шкафа, а не только с PSM.
Перегрев
PSM Alarm 01 FANUC PSM Подробнее > перегрузка и перегрузка по току
  1. Зафиксируйте условия появления аварии: сразу при включении, при разгоне оси, при определённой операции обработки или произвольно.
  2. Проверьте питающее напряжение на входе PSM мультиметром — измерьте фазные напряжения и симметрию между фазами.
  3. Отключите поочерёдно сервоусилители от общей шины DC-звена (там, где это конструктивно возможно) и проверьте, при каком составе нагрузки авария повторяется.
Питание
DS0307/DS0308 FANUC Подробнее > разряд батареи датчика
  1. Убедитесь, что станок остаётся включённым и не будет обесточен до завершения замены. Пока подано основное питание на привод, энкодер получает напряжение от силовой цепи, и батарея в этот момент не задействована.
  2. Замените батарею на аналогичную по напряжению и типоразмеру, соблюдая полярность и не разрывая цепь питания энкодера дольше рекомендованного производителем интервала.
  3. После замены проверьте отсутствие кодов DS0307/DS0308 в журнале диагностики и убедитесь, что абсолютная позиция осей не изменилась — при корректной замене referencing (поиск референтной точки) не требуется.
Батарея и энкодер
DS0304/DS0305 FANUC Подробнее > сбой кадра и чётности сигнала датчика
  1. Определите, на одной оси ошибка или на нескольких.
  2. Осмотрите кабель и разъёмы визуально. Особое внимание — местам изгиба на подвижных частях станка, вводам в кабель-канал, разъёмам возле СОЖ и масляного тумана.
  3. Проверьте кабель омметром на обрыв и КЗ на жилы и экран, по возможности сравните с исправным аналогичным кабелем на другой оси того же станка.
Серво и привод
DS0302 FANUC Подробнее > таймаут опроса датчика (APC alarm)
  1. Зафиксируйте номер оси и точное время появления аларма — журнал диагностики стойки помогает понять, единичный это случай или повторяющийся сбой.
  2. Осмотрите кабель датчика по всей длине: от разъёма на двигателе до входа в шкаф управления, обращая внимание на места изгиба и точки крепления.
  3. Проверьте затяжку и состояние контактов обоих разъёмов — окисление и люфт в разъёме дают классическую картину перемежающегося таймаута.
Связь
DS0301 FANUC Подробнее > сбой связи с датчиком положения
  1. Зафиксировать, при каких условиях появляется аларм — сразу при включении, при первом движении оси или спонтанно в процессе работы.
  2. Осмотреть разъёмы кабеля обратной связи на предмет окисления, люфта, следов влаги или СОЖ.
  3. Прозвонить кабель по всей длине, обращая внимание на участки в кабель-каналах и точки перегиба на подвижных осях.
Связь
OT001–OT008 FANUC Подробнее > софт-лимиты по осям
  1. Зафиксируйте текущую машинную координату оси на момент аварии (экран Position, режим Machine) и сравните с параметрами программных лимитов этой оси.
  2. Проверьте, не изменялись ли недавно параметры смещения нуля станка или значения самих лимитов — сервисный журнал станка часто фиксирует такие правки.
  3. Выполните повторный поиск референтной точки (Reference Point Return) и сравните координату до и после — расхождение указывает на сбой позиционирования, а не на реальный выход за габарит.
Серво и привод
OT032 FANUC Подробнее > NEED ZRN после превышения хода
  1. Зафиксируйте номер аларма и посмотрите на диагностическом экране, какая именно ось и в каком направлении вышла за предел.
  2. Проверьте, не было ли визуального удара или посторонних предметов на пути перемещения — осмотрите зону оси.
  3. Сверьте текущую координату оси на дисплее с физическим положением — если разница выглядит логичной (упор в реальный край стола), вероятна программная ошибка в УП.
Серво и привод
PS0003 FANUC Подробнее > Too many digits
  1. Исправьте число вручную, приведя его к корректному количеству разрядов, соответствующему настройкам станка (уточняйте предельное значение по руководству станка — оно зависит от модели стойки и заданных параметров).
  2. Если ошибка вызвана постпроцессором, откорректируйте формат вывода координат в CAM-системе (обычно нужно явно указать десятичную точку и ограничить количество знаков после неё) и перегенерируйте программу.
  3. При подозрении на сбой передачи — заново перенесите файл, желательно другим каналом (например, через USB вместо сети), и сверьте размер файла до и после копирования.
Прочее
EX1005, EX1006, EX1007 FANUC Подробнее > сбои смены инструмента и оснастки
  1. Если сигнал датчика не меняется физически при срабатывании — проверьте питание датчика, обрыв кабеля, окисление разъёма и только потом сам датчик.
  2. Проверьте диагностический экран PMC (страницы PMC diagnosis на панели оператора FANUC) — на них видно состояние входных и выходных сигналов в реальном времени, что сразу показывает, дошёл ли сигнал от датчика до контроллера.
  3. Если сигнал приходит корректно, но логика ПМК не реагирует ожидаемо — проверьте актуальность и целостность ladder-программы, отсутствие незафиксированных изменений после последнего обслуживания.
Смена инструмента Датчики положения магазина и руки, клапаны и приводы смены инструментаПривезти под заказ
EX1040 FANUC Подробнее > ошибка на фрезерном станке
  1. Проверьте механическую часть. Убедитесь, что ограждения закрыты, спутник или паллета зафиксированы, инструмент зажат штатно.
  2. Проверьте датчики положения и вращения шпинделя.
  3. Находите в документации станка, какому шагу ladder-программы соответствует EX1040 и какие сигналы он проверяет.
Прочее
EX1010 FANUC Подробнее > ошибка на токарном станке
  1. Зафиксируйте, в какой момент цикла возникает ошибка — при команде зажима патрона, при вызове инструмента, при закрытии двери.
  2. Откройте диагностику состояния входов-выходов ЧПУ (экран PMC или Diagnose) и найдите бит, привязанный к EX1010 в документации станка.
  3. Проверьте физическое состояние датчика, отвечающего за этот бит: чистоту, зазор, целостность крепления.
Серво и привод
EX1001 FANUC Подробнее > ошибка EX1001: порядок диагностики
  1. Посмотрите состояние сигналов ПЛК. На стойках FANUC есть экран диагностики входов/выходов (PMCDGN или аналогичный пункт меню обслуживания).
  2. Проверьте датчик визуально и по зазору. Для индуктивных датчиков зазор до цели обычно нормируется производителем узла в пределах долей миллиметра — уточняйте по паспорту конкретного датчика или руководству станка.
  3. Прозвоните кабель. Отключите разъём, измерьте сопротивление жил мультиметром, проверьте экран кабеля на замыкание на корпус.
Прочее
EX1011 FANUC Подробнее > Index not ready: револьверная головка не готова к повороту
  1. Осмотрите зону турели визуально: наличие стружки, подтёков СОЖ или масла на разъёмах датчиков — частая причина ложного срабатывания.
  2. Проверьте журнал алармов стойки: повторяется ли EX1011 при каждой смене инструмента или только при определённых номерах позиций — это сразу сужает поиск между общей электрикой и локальным датчиком.
  3. Через диагностический экран ЧПУ (страница входов/выходов ПЛК) проверьте состояние сигнала готовности в реальном времени: меняется ли он при попытке индексации.
Смена инструмента Датчик фиксации револьверной головки, привод поворота головкиПривезти под заказ
DS0306, DS0307, DS0609, DS0611 FANUC Подробнее > батарея и датчик
  1. Осмотрите датчик и разъёмы на предмет влаги, стружки, следов перегрева — загрязнение оптической части часто даёт именно DS0609.
  2. Проверьте историю тревог в диагностическом экране стойки: если код появился сразу после длительного простоя станка, вероятнее всего дело в батарее (DS0306/DS0307).
  3. Если тревога появилась во время работы или сразу после включения без предшествующего долгого простоя, проверяйте тракт датчика — разъёмы, экранировку кабеля, само крепление датчика к валу.
Батарея и энкодер
SV0383, SV0385 FANUC Подробнее > сбой счётчика импульсного датчика
  1. Зафиксируйте точный код аларма и номер оси/канала привода, к которому он относится — это сузит поиск до конкретного двигателя.
  2. Проверьте историю алармов на панели оператора: единичное срабатывание при резком старте скорее укажет на переполнение счётчика при разгоне, повторяющееся — на деградирующий контакт.
  3. Осмотрите кабель энкодера по всей длине, включая места изгиба в кабельном канале, и разъёмы на обоих концах на предмет окисления или ослабленной фиксации.
Серво и привод
SP1220 FANUC Подробнее > сбой последовательной связи шпинделя
  1. Зафиксируйте точный код и текст алармов на экране ЧПУ, а также условия появления — при включении, при разгоне шпинделя, при смене режима.
  2. Просмотрите журнал диагностики (alarm history) — повторяемость и привязка к операциям многое говорят о характере неисправности.
  3. Проверьте внешним осмотром кабель связи и его разъёмы на предмет повреждений, окисления, ослабленного крепления.
Шпиндель
SV5136 FANUC Подробнее > FSSB: недостаточно усилителей
  1. Визуально осмотрите все оптоволоконные соединения в шкафу ЧПУ и в шкафах приводов: разъёмы должны быть до конца зафиксированы, кабель — без видимых перегибов и следов передавливания.
  2. Проверьте индикацию на каждом сервоусилителе цепи: рабочий модуль показывает штатное свечение светодиодов; усилитель без прошивки опроса FSSB либо не светится вовсе, либо мигает кодом ошибки собственной платы.
  3. Замерьте напряжение питания 24 В на плате управления каждого усилителя — просадка или отсутствие питания даёт тот же эффект, что физическое отсутствие модуля на шине.
Связь
SP9031, SP9021 FANUC Подробнее > ошибки шпинделя
  1. Зафиксируйте условия появления аларма: на каких оборотах, при каком М-коде, сразу после включения или спустя время работы.
  2. Замерьте сопротивление и целостность кабеля термодатчика для SP9021, либо кабеля датчика скорости для SP9031, мультиметром при отключённом питании.
  3. Проверьте журнал аварий контроллера (Alarm History) — повторяемость кода за последние недели подскажет, накопительная это неисправность или единичный сбой.
Шпиндель
SV0368, SV0364 FANUC Подробнее > ошибка данных импульсного датчика
  1. Зафиксируйте точный текст и номер аларма на панели оператора, а также ось или канал привода, к которому он относится.
  2. Проверьте затяжку клеммной колодки и целостность экрана кабеля — обрыв экранирующей оплётки часто даёт именно «плавающую» ошибку SV0364.
  3. Осмотрите кабель энкодера по всей длине: заломы, перетирание оплётки, следы СОЖ на разъёмах, состояние фиксации соединителя со стороны двигателя и со стороны привода.
Серво и привод
SW0100 FANUC Подробнее > ошибка на стойке 0i
  1. Выполните штатный сброс ошибки (Reset) и полный цикл выключения-включения стойки с выдержкой не менее 30 секунд без питания.
  2. Проверьте журнал алармов (Alarm History) — повторяемость кода важна для отделения разового сбоя от системной проблемы.
  3. Проверьте напряжение буферной батареи памяти ЧПУ — просевшая батарея нередко даёт сопутствующие ошибки по памяти параллельно с системным алармом.
Прочее
SV0410, SV0411 FANUC Подробнее > Excess error: рассогласование оси
  1. Определите, на какой оси и в какой момент возникает сигнал: при пуске, на постоянной скорости, при реверсе, при остановке.
  2. Проверьте историю событий (Alarm History) — повторяется ли ошибка регулярно или это единичный случай после столкновения инструмента с заготовкой.
  3. Проверьте, не менялись ли недавно параметры привода, не проводилось ли ТО с разборкой механики оси.
Серво и привод
DS0300 FANUC Подробнее > Need ZRN: возврат в референтную точку
  1. Проверьте, какая ось выдаёт запрос, и какой тип датчика на ней установлен — инкрементальный или абсолютный (см.
  2. Если датчик абсолютный, измерьте напряжение батареи энкодера мультиметром на разъёме или непосредственно на элементе питания.
  3. Осмотрите кабель обратной связи на предмет перетирания, окисления контактов разъёма, следов перегрева.
Серво и привод
SV0436 FANUC Подробнее > Soft thermal, сверхток
  1. Проверьте, не связано ли срабатывание по времени с определённым участком траектории — резким изменением направления, врезанием, работой на упоре.
  2. Считайте журнал тревог и историю сервоаварий через диагностические экраны ЧПУ — повторяемость по одной и той же оси указывает на локальную проблему, а не на общий сбой сети связи привода (FSSB).
  3. Сравните текущее значение эффективного тока (можно посмотреть в сервисных параметрах диагностики нагрузки оси) с номинальным током двигателя из паспорта.
Перегрев
AL.92, AL.9F Mitsubishi Electric MR-J Подробнее > батарея энкодера
  1. Определите возраст батареи. Сроки службы зависят от условий и ёмкости, ориентируйтесь на плановые интервалы из эксплуатационной документации.
  2. Осмотрите разъёмы и кабель. Обратите внимание на фиксацию, перетёртую изоляцию, следы охлаждающей жидкости в разъёме.
  3. Измерьте напряжение батареи мультиметром на её выводах и сравните с номиналом по паспорту. Низкое значение без нагрузки подтверждает разрядку, нормальное при сохраняющемся AL.92 указывает на разрыв в цепи.
Батарея и энкодер
AL.8A Mitsubishi Electric MR-J Подробнее > таймаут последовательной связи
  1. Сбросьте ошибку. Отключите питание цепи управления, дождитесь погасания индикации и включите заново. Если ошибка не возвращается при исправной связи, причина, скорее всего, в разовой паузе обмена или спящем режиме ПК.
  2. Проверьте кабель. Осмотрите разъёмы, прозвоните жилы, подвигайте кабель в местах изгиба при подключённом ПК и наблюдайте за индикацией. Замена кабеля на заведомо исправный — самая быстрая проверка.
  3. Проверьте ПК и адаптер. Отключите энергосбережение USB, обновите или переустановите драйвер, проверьте работу с другим ПК и другим адаптером.
Связь
AL.52 Mitsubishi Electric MR-J Подробнее > чрезмерное отклонение позиции
  1. Определите тип срабатывания. Авария сразу после команды — смотрите тормоз, фазировку, силовую цепь. Авария на разгоне — момент, напряжение, время разгона. Авария на одной позиции — механика или столкновение.
  2. Проверьте механику. Снимите ось с привода или хотя бы обесточьте и проверьте ход вручную, как описано в следующем разделе.
  3. Проверьте тормоз. Если двигатель с тормозом, убедитесь, что он получает питание и растормаживается до начала движения.
Серво и привод
AL.45, AL.46 Mitsubishi Electric MR-J Подробнее > перегрев усилителя и мотора
  1. Оцените условия. Температура в цеху и шкафу, чистота фильтров, исправность вентиляторов и теплообменника.
  2. Обесточьте привод по правилам вашего станка и дождитесь разряда конденсаторов. Внутри усилителя может сохраняться опасное напряжение даже после отключения питания.
  3. Осмотрите радиатор и вентилятор, очистите их сухим сжатым воздухом и мягкой щёткой.
Перегрев
AL.33 Mitsubishi Electric MR-J Подробнее > перенапряжение главной цепи
  1. Проверьте сетевое напряжение. Измерьте его на входе усилителя в покое и в момент работы соседних приводов.
  2. Осмотрите регенеративную цепь. Состояние резистора, затяжку клемм, целостность и сечение проводов, следы перегрева и оплавленной изоляции.
  3. Измерьте сопротивление регенеративного резистора при отключенном питании и отсоединённых проводах, сравните с паспортной величиной. Бесконечное сопротивление означает обрыв.
Питание
AL.31 Mitsubishi Electric MR-J Подробнее > превышение скорости (Overspeed)
  1. Зафиксируйте обстоятельства аварии. Когда она возникла: при включении сервы, на разгоне, на быстром ходу, при торможении, в покое.
  2. Просмотрите историю аварий. Усилитель хранит последние коды.
  3. Проверьте задание. Сравните подачу в программе и в параметрах ЧПУ с допустимой скоростью двигателя; уточните параметры электронного редуктора.
Серво и привод
AL.10 Mitsubishi Electric MR-J Подробнее > пониженное напряжение
  1. Проверьте входное напряжение. Измерьте линейные напряжения между фазами на вводе в шкаф в простое и под нагрузкой.
  2. Проверьте цепь питания управления. Для подкода 10.1 измерьте напряжение на клеммах L11/L21, проверьте автомат, перемычки и качество затяжки.
  3. Осмотрите коммутацию. Контактор, предохранители, дроссели и клеммные колодки: следы нагрева, потемнение, люфт. Замените подгоревшие контакты, не ограничиваясь зачисткой.
Питание
AL.30 Mitsubishi Electric MR-J Подробнее > регенеративная перегрузка
  1. Зафиксируйте, при какой операции возникает ошибка — при разгоне, торможении, на реверсе, при опускании тяжёлой оси.
  2. Осмотрите регенеративный резистор визуально: почернение, вздутие корпуса, характерный запах гари говорят об отказе.
  3. Проверьте историю срабатываний: если AL.30 появляется впервые после смены программы обработки или увеличения скорости подачи — вероятнее динамическая перегрузка, а не отказ компонента.
Серво и привод
AL.25 Mitsubishi Electric MR-J Подробнее > потеря абсолютной позиции из-за батареи
  1. Осмотрите разъём и кабель между батарейным блоком и энкодером на предмет окисления контактов, залипания фиксатора, повреждения изоляции.
  2. Проверьте напряжение штатной батареи мультиметром без нагрузки — если оно ниже значения, указанного в руководстве по обслуживанию привода, замена обязательна.
  3. Убедитесь, что батарея не отключалась при снятом основном питании — если сервисный инженер снимал её «на горячую», без подачи питания на привод от внешнего источника, потеря позиции ожидаема и не говорит об отказе оборудования.
Батарея и энкодер
AL.50/AL.51 Mitsubishi Electric MR-J Подробнее > ошибка перегрузки привода
  1. Считайте историю тревог и параметр загрузки. В параметрах мониторинга MR-J есть текущая загрузка двигателя в процентах — сравните значение в момент сбоя с номиналом.
  2. Проверьте свободный ход оси вручную при обесточенном приводе (там, где это допускает конструкция станка): наличие заеданий, посторонних шумов, люфта в ШВП указывает на механическую причину.
  3. Оцените тепловой режим шкафа. Измерьте температуру внутри корпуса привода, проверьте работу вентиляторов и чистоту фильтров.
Серво и привод
AL.32 Mitsubishi Electric MR-J Подробнее > перегрузка по току (Overcurrent)
  1. Зафиксируйте, в какой момент возникает авария: при подаче Servo ON, при старте движения, при разгоне/торможении или произвольно.
  2. Проверьте сопротивление обмоток фаза-фаза мультиметром на симметричность — расхождение более нескольких процентов указывает на межвитковое замыкание.
  3. Отключите питание, отсоедините кабель двигателя от усилителя и измерьте сопротивление изоляции между фазами и между каждой фазой и корпусом мегаомметром (обычно требуется не менее 10 МОм при напряжении 500 В — уточняйте норматив по паспорту двигателя).
Серво и привод
AL.16, AL.20 Mitsubishi Electric MR-J Подробнее > обрыв связи с энкодером
  1. Зафиксируйте, при каком событии появляется ошибка: сразу при включении питания (характерно для AL.16) или во время работы (характерно для AL.20).
  2. Осмотрите разъёмы кабеля энкодера на обоих концах — на предмет окисления, деформации контактов, следов затекания СОЖ или масла.
  3. Прозвоните жилы кабеля на обрыв и проверьте сопротивление экрана относительно земли — повреждённый экран часто визуально незаметен.
Связь
F30024 Siemens SINAMICS Подробнее > перегрев по тепловой модели
  1. Дайте приводу остыть и квитируйте ошибку. Повторное включение сразу после аварии лишь ускорит перегрев. Если ошибка не квитируется, привод ещё не остыл или причина осталась.
  2. Осмотрите шкаф. Проверьте фильтры, температуру воздуха внутри, работу кондиционера или теплообменника, чистоту решёток. Убедитесь, что вокруг модулей сохранены свободные зазоры для воздуха.
  3. Проверьте вентилятор модуля. Он должен вращаться при включённом приводе без рывков и биения.
Перегрев Вентилятор радиатора; силовой модуль при постоянном перегревеПривезти под заказ
F07860 Siemens SINAMICS Подробнее > внешняя ошибка 1
  1. Определите источник p2106. В BICO-представлении посмотрите, к чему подключён вход. Если это цифровой вход, проверьте его состояние в параметре состояния входов (r0722). Если бит ПЛК — переходите к логике контроллера.
  2. Проверьте физический сигнал. Измерьте напряжение на клемме входа относительно общего провода. Норма для дискретных входов — уровень, соответствующий логической «1» (обычно около 24 В, уточняйте по документации модуля).
  3. Пройдите цепь назад. От клеммы привода к источнику: промежуточные клеммники, реле, контакты безопасности, датчик. Ищите разомкнутый контакт, обрыв, окисление.
Прочее Внешний датчик или реле, подключённое ко входу внешней ошибкиПривезти под заказ
F30002 Siemens SINAMICS Подробнее > перенапряжение звена постоянного тока
  1. Прочитайте журнал сообщений. Посмотрите, нет ли рядом F30003, F30011, F30001 и других кодов. Значения r0949 (значение ошибки) нужны для расшифровки по руководству.
  2. Сравните напряжение сети с настройкой. Замерьте линейное напряжение на входе и сопоставьте с p0210. Повышенное напряжение сети — внешняя причина, а не отказ привода.
  3. Проверьте тормозной резистор и его цепь. Обесточьте шкаф, дождитесь разряда звена, измерьте сопротивление резистора, осмотрите проводку и клеммы. Следы перегрева, подгоревшая изоляция, оборванная жила — прямые указания на причину.
Питание Тормозной резистор или модуль рекуперации, силовой модульПривезти под заказ
F30001 Siemens SINAMICS Подробнее > перегрузка по току силового модуля
  1. Осмотрите силовую цепь. Состояние кабеля двигателя, места перегиба, следы нагрева на клеммах, подгоревшие контакты, влага или СОЖ в разъёме двигателя.
  2. Проверьте двигатель и кабель отдельно. Отсоедините кабель от силового модуля, измерьте сопротивление между фазами и изоляцию на корпус.
  3. Проверьте механику. Провернуть вал двигателя или ось без привода: рывки и заклинивание означают, что ток растёт из-за нагрузки. Дополнительно оцените люфт и состояние ходового винта.
Серво и привод Силовой модуль, кабель двигателя, двигательПривезти под заказ
F07011 Siemens SINAMICS Подробнее > перегрев двигателя
  1. Зафиксируйте обстоятельства. Какая ось, какой режим, сколько работал станок, было ли предупреждение A07910, какая температура в цеху.
  2. Дождитесь остывания и осмотрите двигатель. Признаки перегрева — потемнение краски, запах, оплавленные участки кабеля.
  3. Проверьте механику. Отсоедините двигатель от нагрузки, если это допустимо, и сравните свободное вращение вала с вращением в сборе.
Перегрев Датчик температуры двигателя, вентилятор двигателя, двигательПривезти под заказ
F30005 Siemens SINAMICS Подробнее > перегрузка по току I2t
  1. Зафиксируйте обстоятельства. Какая ось или шпиндель, на какой операции, после какого времени работы, повторяется ли ошибка при холодном станке.
  2. Квитируйте ошибку и запустите ось на штатном режиме. Наблюдайте r0036 и r0027 через Startdrive, SINUMERIK Operate или трассировку.
  3. Проверьте механику без нагрузки. Выключите питание, прокрутите ось вручную (где конструкция позволяет), оцените усилие и ровность хода.
Серво и привод
F30004 Siemens SINAMICS Подробнее > перегрев силового модуля
  1. Зафиксируйте обстоятельства. Запишите код, время, режим (шпиндель, ось, холостой ход), номер программы, температуру в цехе.
  2. Дайте модулю остыть. Выключите питание привода и подождите, пока радиатор остынет.
  3. Осмотрите охлаждение. Проверьте вращение вентилятора модуля и шкафа, наличие воздушного потока, чистоту радиатора, фильтров и решёток.
Перегрев Вентилятор радиатора, силовой модульПривезти под заказ
F30003 Siemens SINAMICS Подробнее > понижение напряжения звена DC
  1. Зафиксируйте картину. Выпишите все сообщения журнала с временем, не только F30003.
  2. Проверьте сетевое напряжение на входе шкафа и после вводного автомата, желательно под нагрузкой. Оцените симметрию фаз.
  3. Посмотрите на питающий модуль. Убедитесь, что Line Module находится в готовности, нет собственных ошибок, исправны предохранители, сетевой фильтр, реактор и контактор.
Питание Предохранители и контактор питания, модуль питания (Line Module)Привезти под заказ
25010/25011 Siemens Sinumerik Подробнее > загрязнение измерительной системы
  1. Запишите номер оси, код (25010 или 25011), время и сопутствующие сообщения. Определите, какой датчик активен, а какой пассивный.
  2. Осмотрите датчик и его окружение: подтёки СОЖ, стружка, повреждённые уплотнения линейки, следы масла. Проверьте, не попадает ли струя СОЖ на датчик.
  3. Для закрытых линеек проверьте подачу сжатого воздуха: он должен быть сухим и очищенным от масла, давление — по документации линейки.
Измерительная система
25000/25001 Siemens Sinumerik Подробнее > сбой активного/пассивного энкодера
  1. Прочитайте журнал аварий. Зафиксируйте оба кода — 25000/25001 и сопутствующие (2501x, 25100, F31xxx в приводе), а также параметры сообщения: номер оси и причину.
  2. Установите, какой энкодер активен. Проверьте число измерительных систем и текущий выбор. Сбой на неактивной системе — не то же самое, что отказ главной обратной связи.
  3. Определите, стабильна ли авария. Плавающая — почти всегда кабель, разъём или ЭМС; постоянная — датчик, электроника или параметры.
Измерительная система
17070, 230797 Siemens Sinumerik Подробнее > ошибки Sinumerik ONE
  1. журнал алармов хранит не только текущий код, но и историю — часто перед основной ошибкой были предупреждения, которые остались незамеченными;
  2. для каждого аларма доступны дополнительные параметры (номер оси, канала, значения переменных) — именно они позволяют отличить разовый сбой от системной проблемы;
  3. если станок подключён к системе цехового мониторинга, стоит проверить архив событий за несколько смен назад — повторяемость кода важнее его единичного появления;
Прочее Детали обычно не меняют: проверяют настройки и данные стойки
A.810 Yaskawa Подробнее > потеря резервных данных энкодера
  1. Проверьте историю аварий. Если на усилителе или в ЧПУ сохранился журнал, посмотрите, предшествовала ли A.810 код A.830 или другие коды энкодера (A.820, A.850).
  2. Замерьте напряжение батареи. Под нагрузкой и без неё. Номинал и допустимый порог указаны в руководстве; ориентиром служит значение ниже заявленного минимума — тогда батарею меняйте в любом случае.
  3. Осмотрите разъёмы и кабель. Следы окисления, повреждения изоляции, перетёртые участки в кабельных цепях, ослабленные фиксаторы.
Батарея и энкодер Батарея абсолютного энкодера, кабель энкодераПривезти под заказ
A.510 Yaskawa Подробнее > превышение скорости двигателя
  1. Проверьте силовую цепь двигателя. Сопоставьте маркировку U, V, W на обоих концах кабеля, осмотрите разъёмы и клеммы. Прозвоните жилы и проверьте сопротивление изоляции — методику и допустимые значения берите из руководства.
  2. Проверьте кабель и разъём энкодера. Ищите повреждённую оплётку, окисленные контакты, следы масла и СОЖ. Убедитесь, что экран заземлён с обеих сторон, как предписано документацией на модель, и кабель не проложен вплотную к силовым линиям.
  3. Проверьте работу без нагрузки. Отсоедините двигатель от механики (или снимите ремень, муфту), затем запустите пробный ход в режиме JOG на низкой скорости.
Серво и привод Кабель двигателя и энкодера, серводвигатель; затем сервоусилительПривезти под заказ
A.330 Yaskawa Подробнее > неверное подключение главной цепи
  1. Обесточьте шкаф и дождитесь полного разряда звена постоянного тока.
  2. Сверьте схему. Положите рядом электрическую схему станка и руководство на привод.
  3. Проверьте затяжку и целостность проводов. Осмотрите клеммы L1, L2, L3 и шину постоянного тока на следы нагрева, подгорания, окисления, повреждённую изоляцию.
Прочее
A.860 Yaskawa Подробнее > перегрев энкодера
  1. Зафиксируйте обстоятельства. Запишите, при каком режиме, через какое время работы и при какой температуре в цехе возникла авария.
  2. Дайте двигателю остыть. Отключите питание, подождите и повторите запуск.
  3. Оцените нагрузку. Посмотрите монитор загрузки двигателя на панели или через ПО настройки усилителя (в Sigma-7 обычно есть параметр накопленной нагрузки, например Un009, уточняйте по руководству). Значения у предела говорят о перегрузке.
Перегрев
A.830 Yaskawa Подробнее > разряд батареи абсолютного энкодера
  1. Убедитесь, что сервоусилитель включён и находится под напряжением — не отключайте автомат питания шкафа перед началом работ.
  2. Определите тип и место установки батареи: она может стоять в отдельном батарейном блоке рядом с приводом либо непосредственно в корпусе энкодера двигателя — уточните по паспорту на конкретную модель серводвигателя или робота Motoman.
  3. Извлеките разряженный элемент и установите новый той же ёмкости и типоразмера, соблюдая полярность.
Батарея и энкодер
A.710/A.720 Yaskawa Подробнее > перегрузка привода (кратковременная и длительная)
  1. Считайте журнал ошибок. Панель диагностики сохраняет не только код, но и параметры на момент срабатывания — ток, скорость, положение оси.
  2. Проверьте механику вручную. Отключите привод и прокрутите ось от руки (там, где это безопасно и предусмотрено конструкцией) — тугой ход, хруст или заедание укажут на механическую причину.
  3. Измерьте ток фаз двигателя. Токовые клещи на трёх фазах при работе оси на холостом ходу и под нагрузкой покажут дисбаланс, который свидетельствует о межвитковом замыкании или обрыве.
Серво и привод
A.400/A.410 Yaskawa Подробнее > пере- и пониженное напряжение шины
  1. Измерить напряжение питающей сети на входе шкафа привода мультиметром или анализатором качества сети — три фазы должны быть в допуске и симметричны.
  2. Зафиксировать, в каком именно режиме привода (разгон, установившееся движение, торможение) появляется ошибка, и повторяется ли она при повторных попытках.
  3. Проверить параметры профиля ускорения/замедления и сравнить их с рекомендуемыми для массы перемещаемой оси — заниженное время торможения провоцирует A.400, заниженное время разгона — A.410.
Питание
A.100 Yaskawa Подробнее > перегрузка по току и перегрев радиатора
  1. Обесточьте привод, дайте разрядиться конденсаторам звена постоянного тока (обычно несколько минут, точное время — по паспорту модуля).
  2. Осмотрите радиатор и вентилятор силового модуля визуально: пыль, стружка, СОЖ на лопастях вентилятора.
  3. Замерьте сопротивление обмоток двигателя между фазами — расхождение более нескольких процентов от паспортного указывает на межвитковое замыкание.
Перегрев
A.040 Yaskawa Подробнее > параметр вне допустимого диапазона
  1. Сверьте подозрительные параметры с руководством по эксплуатации конкретной модели сервоусилителя — диапазоны отличаются у Sigma-II, Sigma-V и Sigma-7.
  2. Через панель оператора или SigmaWin+ откройте список параметров и найдите значения, выделенные как аварийные — обычно они подсвечиваются отдельным индикатором или отображаются со звёздочкой.
  3. Проверьте версию прошивки и соответствие загруженного файла параметров этой версии.
Прочее
A.020/A.021 Yaskawa Подробнее > сбой контрольной суммы и формата параметров
  1. Запишите точный код аларма и время его появления, а также события, которые предшествовали сбою: отключение питания, обновление ПО, замену компонентов.
  2. Проверьте наличие резервной копии параметров — на внешнем носителе, в архиве наладчика или в системе управления производством.
  3. Измерьте напряжение батареи резервного питания на процессорной плате мультиметром, не снимая её с разъёма, если это допускает конструкция контроллера — уточняйте порядок по руководству.
Прочее
AL060 Delta Electronics ASDA Подробнее > потеря абсолютной позиции
  1. Определите, что предшествовало. Был ли длительный простой, работы с кабелями, замена двигателя или батареи, перебои питания.
  2. Проверьте батарею. Измерьте напряжение элемента мультиметром (по возможности под небольшой нагрузкой). Допустимый порог напряжения и номинал уточняйте по руководству привода; обычно речь идёт о литиевом элементе номиналом около 3,6 В.
  3. Осмотрите цепь батареи. Состояние отсека, контактов, полярность установки, целостность проводов от отсека до разъёма энкодера.
Батарея и энкодер
AL011 Delta Electronics ASDA Подробнее > сбой датчика положения
  1. Обесточьте шкаф и дождитесь разряда. Работы с разъёмами выполняйте только при выключенном питании и после разряда звена постоянного тока — время ожидания указано в руководстве драйвера.
  2. Осмотрите разъёмы. Отсоедините и заново зафиксируйте CN2 на драйвере и разъём на двигателе. Проверьте пины, следы окисления, влаги и масла.
  3. Проверьте кабель. Прозвоните все жилы, включая экран, и покачайте кабель вдоль трассы во время измерения: «плавающий» обрыв проявляется только при движении.
Измерительная система
AL009 Delta Electronics ASDA Подробнее > слишком большое отклонение позиции
  1. Обесточьте ось и проверьте механику. Отключите питание, провернув ось вручную или по возможности отсоединив двигатель от передачи. Тяжёлый ход, рывки, заедание — механическая причина.
  2. Проверьте двигатель отдельно от нагрузки. Если двигатель без нагрузки вращается нормально, а с нагрузкой AL009 возвращается, проблема в механике или передаче.
  3. Проверьте кабель энкодера. Осмотр, прозвонка, замена на заведомо исправный. Нестабильная работа при движении кабеля указывает на повреждение изоляции.
Серво и привод
AL006 Delta Electronics ASDA Подробнее > перегрузка серводвигателя
  1. Зафиксируйте условия. На какой операции, в каком направлении, через сколько времени после старта возникает ошибка.
  2. Отключите питание и проверьте механику вручную. Расцепите муфту (или ослабьте ремень), прокрутите вал двигателя, затем ось.
  3. Проверьте тормоз. При подаче питания должен быть слышен щелчок отпускания, а на катушке — номинальное напряжение.
Серво и привод
AL002, AL003 Delta Electronics ASDA Подробнее > перенапряжение и пониженное напряжение
  1. Отключите питание и дождитесь разряда шины. Индикатор заряда (CHARGE) должен погаснуть. Только после этого осматривайте клеммы и резистор.
  2. Проверьте входное напряжение. Измерьте на клеммах драйвера, а не в щите: по каждой фазе, в покое и под нагрузкой. Сравните с шильдиком и допуском из руководства (обычно ±10% от номинала — уточняйте по документации).
  3. Осмотрите силовые соединения. Затяжка клемм, цвет изоляции, следы нагрева, состояние автоматов и контакторов.
Питание
oL1/oL2 Delta Electronics VFD Подробнее > перегрузка привода и двигателя
  1. Проверьте параметры номинального тока двигателя, введённые в ПЧ, и сравните их с шильдиком (паспортной табличкой) двигателя.
  2. Измерьте реальный фазный ток на выходе токовыми клещами при рабочей нагрузке и сравните с номиналом ПЧ и двигателя.
  3. Проверьте сопротивление изоляции обмоток двигателя и целостность силового кабеля — межвитковое замыкание часто маскируется под «перегрузку».
Серво и привод
Lv/uF Delta Electronics VFD Подробнее > пониженное напряжение шины постоянного тока
  1. Зафиксировать, при каком режиме возникает ошибка: при включении привода, при разгоне, при торможении или в установившемся режиме.
  2. Проверить напряжение по фазам относительно друг друга — разброс более 2—3% между фазами говорит о проблеме сети или контакта.
  3. Измерить напряжение на входных клеммах L1/L2/L3 привода мультиметром или, лучше, регистратором просадок — разовое измерение может не поймать кратковременный провал.
Питание
OC/OV Delta Electronics VFD Подробнее > перегрузка по току и перенапряжение шины
  1. Зафиксировать точный код и подкод ошибки (если есть буквенное уточнение) и момент её появления в цикле работы.
  2. Отсоединить двигатель от нагрузки (муфту, ремень) и проверить свободный ход вала вручную.
  3. Обесточить привод, проверить визуально силовые клеммы, кабель питания двигателя и клеммы тормозного резистора на предмет подгара, ослабленных соединений.
Питание
№800–999 Mazak Подробнее > ошибки EIA/ISO программы Прочее Детали обычно не меняют: ошибка в программе
№500–599 Mazak Mazatrol Подробнее > ошибки ввода-вывода (I/O)
  1. Прозвоните цепь мультиметром от клеммы модуля до датчика или исполнительного устройства — обрыв или плавающий контакт часто виден уже на этом этапе.
  2. Через диагностический экран стойки просмотрите состояние конкретного входа/выхода, к которому привязан код — большинство стоек Mazatrol позволяют видеть реальное текущее состояние сигнала в реальном времени.
  3. Проверьте напряжение питания периферийной цепи под нагрузкой, а не только в статике.
Прочее Модули ввода-вывода, реле, датчики и концевые выключатели станкаПривезти под заказ
№400–499 Mazak Mazatrol Подробнее > ошибки экрана и интерфейса оператора
  1. Зафиксировать точный код и условия появления.
  2. Проверить реакцию на касание и клавиатуру.
  3. Проверить визуально изображение. Полосы, искажение цвета или геометрии, как правило, указывают на аппаратный отказ матрицы или видеоконтроллера, а не на программный сбой.
Прочее Дисплей оператора, видеоплата, кабель дисплея, пульт оператораПривезти под заказ
№100–199 Mazak Mazatrol Подробнее > ошибки ЧПУ Control
  1. Осмотрите блок питания и охлаждение шкафа ЧПУ.
  2. Проверьте журнал алармов на повторяемость: одна и та же ошибка при каждом включении говорит о стабильной неисправности (батарея, память), случайная — о перемежающемся контакте или помехе.
  3. Проверьте напряжение батареи резервного питания памяти мультиметром без выключения станка — если оно ниже нормы, указанной в руководстве, батарею меняют в первую очередь.
Прочее Плата ЧПУ (Control), блок питания ЧПУ, модуль памятиПривезти под заказ
Interference error Mazak Подробнее > столкновение осей на многозадачных станках
  1. Зафиксировать точный текст и код ошибки, номер кадра управляющей программы, положение всех осей на момент останова — эти данные понадобятся для анализа.
  2. Не перемещать оси в ручном режиме до визуального осмотра рабочей зоны — узлы могут находиться в контакте или в опасной близости.
  3. Осмотреть зону предполагаемого столкновения: патрон, револьверную головку, заднюю бабку, инструмент — на предмет видимых повреждений или следов контакта.
Прочее Датчики и концевые выключатели осей; детали, повреждённые при столкновенииПривезти под заказ
№600–799, 1600–1799 Mazak Mazatrol Подробнее > ошибки программы
  1. Зафиксировать точный код и текст сообщения, а также юнит и строку программы, на которых произошла остановка.
  2. Проверить программу в режиме графической симуляции без движения осей — большинство ошибок 600–799 воспроизводятся уже на этом этапе.
  3. Сравнить данные инструмента в программе с фактической таблицей офсетов и установленным инструментом в магазине или револьверной головке.
Прочее Детали обычно не меняют: ошибка в программе
№200–399, 1200–1399 Mazak Mazatrol Подробнее > ошибки PLC
  1. Если сбоят сразу несколько несвязанных сигналов одновременно — проверьте общее питание 24 В и целостность земляного контура, а не отдельные датчики.
  2. Откройте экран диагностики ПЛК (PLC Diagnosis / Signal Status) и проверьте состояние входов и выходов, относящихся к описанной цепи.
  3. Проверьте механическую часть — концевик, датчик, цилиндр — на предмет загрязнения, смещения или физического повреждения.
Прочее Модули PLC и ввода-вывода, батарея памятиПривезти под заказ
№1–99, 1000–1099 Mazak Mazatrol Подробнее > ошибки System/Drive
  1. Проверьте журнал ошибок стойки: одиночное срабатывание System-кода часто вызвано наводкой или кратковременным сбоем питания, повторяющийся код указывает на устойчивую неисправность.
  2. Для кодов Drive отключите ось или шпиндель от нагрузки и повторите проверку в ручном режиме — если ошибка сохраняется без нагрузки, вероятен отказ платы управления или датчика; если проявляется только под нагрузкой — ищите механическую причину или проблему силового каскада.
  3. Измерьте сопротивление обмоток и линий обратной связи мультиметром там, где это возможно без разборки узла — это быстро отделяет обрыв кабеля от отказа электроники.
Серво и привод Сервоусилитель, плата привода, кабели энкодера и питанияПривезти под заказ
174 Haas Подробнее > Tool Load Exceeded
  1. Запишите контекст. Номер инструмента, строка программы, глубина и подача в момент срабатывания, процент нагрузки на экране, действие при перегрузке.
  2. Осмотрите инструмент. Износ, налипание материала, сколы, правильность установки и вылет. Затупленный инструмент — самая частая причина.
  3. Проверьте запись в таблице. Значение лимита для данного инструмента, номер инструмента в кармане и в программе, корректность корректоров.
Прочее Режущий инструмент; при ложных срабатываниях датчик нагрузки шпинделяПривезти под заказ
172 Haas Подробнее > Door Open при вращении шпинделя
  1. Остановите станок и сбросьте сигнал штатно. Выключите шпиндель, закройте дверь и сбросьте сообщение стандартным способом.
  2. Осмотрите дверь. Проверьте, что она закрывается полностью, без перекоса, и что стружка или засохшая СОЖ не мешают прилеганию.
  3. Проверьте датчик и ответную часть. Очистите их, убедитесь в надёжности креплений и отсутствии механических повреждений.
Шпиндель Концевой выключатель двери, кабель выключателяПривезти под заказ
161–164 Haas Подробнее > Axis Drive Fault по осям
  1. Зафиксируйте обстоятельства. Какая ось, при каком режиме, после какого времени работы, был ли нагрев, влага, удар, смена инструмента.
  2. Проверьте питание и шкаф. Напряжение по фазам, состояние вентиляторов, чистоту радиаторов. Если авария на нескольких осях — остановитесь на этом шаге.
  3. Проверьте свободный ход оси. При отключенном питании и снятом приводе прокрутите ось вручную. Заметное усилие или заедание — искать надо в механике.
Серво и привод Сервоусилитель оси, кабель двигателя, серводвигательПривезти под заказ
130 Haas Подробнее > Tool/Chuck Unclamped
  1. Проверьте питание сжатым воздухом и гидравликой. Давление под нагрузкой, уровень и чистота масла, конденсат, фильтр-регулятор.
  2. Осмотрите зону зажима. Чистота конуса шпинделя и оправки, состояние штревеля, стружка под кулачками, смазка патрона.
  3. Проверьте датчики в ручном режиме. Отдельно подайте команды на зажим и разжим и сопоставьте реальное положение узла с индикацией входов в диагностике ПЛК.
Смена инструмента Датчик зажима инструмента, электромагнитный клапан, пневмоцилиндрПривезти под заказ
124 Haas Подробнее > Low Battery: разряд батареи
  1. Остановите обработку, выведите станок в безопасное состояние и нажмите аварийный стоп.
  2. Уточните по руководству, как именно вы меняете элемент: с обесточиванием или с включённой стойкой. Если инструкция производителя предусматривает замену под питанием, помните, что в шкафу присутствует опасное напряжение.
  3. Снимите защитные панели, найдите батарею и запомните полярность. Сфотографируйте положение до извлечения.
Батарея и энкодер Батарея ЧПУПривезти под заказ
108 Haas Подробнее > X Servo Overload
  1. Зафиксируйте обстоятельства. Когда появилась авария: при включении, на холостом ходу, при резании, после прогрева.
  2. Проверьте технологию. Запустите ось без нагрузки на пониженной подаче.
  3. Оцените нагрузку по оси. В диагностических страницах стойки доступна индикация нагрузки по осям.
Серво и привод Серводвигатель оси, сервоусилитель; винт и направляющие при заклиниванииПривезти под заказ
103, 104, 105 Haas Подробнее > Servo Error Too Large по осям X, Y, Z
  1. Проверьте механику. При выключенном приводе и разблокированной оси прокрутите её вручную по всей длине хода.
  2. Осмотрите кабели и разъёмы. Проверьте фиксацию разъёмов энкодера и двигателя, состояние оболочки на изгибе, следы масла и СОЖ.
  3. Оцените питание. Проверьте напряжение на входе по трём фазам, состояние предохранителей и индикацию на усилителях. Если ошибки одновременно на нескольких осях, ищите общую причину.
Серво и привод Серводвигатель и энкодер оси, кабель обратной связи, сервоусилительПривезти под заказ
Er.101 Inovance Подробнее > внутренняя ошибка параметров привода
  1. Проверьте питание цепей управления. Измерьте напряжение на входе управляющей части привода в рабочем режиме и в момент включения. Просадки и пульсации — частая скрытая причина сбоев памяти.
  2. Отключите силовую часть и обратную связь. Для проверки самого привода достаточно оставить питание управления. Если ошибка сохраняется без двигателя и энкодера, причина внутри привода, а не в кабелях и механике.
  3. Попробуйте штатный сброс. Выключите питание полностью, дождитесь погасания индикаторов заряда звена постоянного тока и включите снова. Единичный сбой иногда не повторяется.
Серво и привод Плата управления привода (если ошибка не снимается после сброса параметров)Привезти под заказ
Er.A33, Er.A34 Inovance Подробнее > данные и эхо-контроль энкодера
  1. Обесточьте и осмотрите. Отключите питание, дождитесь разряда шины, проверьте разъёмы на приводе и двигателе: следы СОЖ, окисление, отогнутые контакты, ослабленные винты крепления.
  2. Проверьте кабель. Прозвоните каждую жилу и экран от разъёма до разъёма, проверьте отсутствие замыкания между жилами. Для плавающего дефекта прозвонку делайте при изгибании кабеля вдоль всей трассы.
  3. Оцените заземление и прокладку. Экран должен быть соединён с корпусом по схеме производителя, а кабель энкодера не должен идти пучком вместе с силовыми жилами двигателя.
Связь Кабель энкодера, энкодер двигателяПривезти под заказ
Er.733, Er.735 Inovance Подробнее > многооборотный счётчик энкодера
  1. Проверьте батарею. Измерьте напряжение на разъёме батареи и сравните с номиналом из руководства. Оцените срок службы: если замена не проводилась по регламенту, начинайте с неё.
  2. Осмотрите цепь резервного питания. Держатель батареи, разъёмы, клеммы. Для энкодерного кабеля проверьте целостность жил питания и батарейной пары.
  3. Проверьте режим абсолютной системы. Убедитесь, что выбранный режим соответствует оси: линейная ось с ограниченным ходом, поворотная ось или инкрементный режим без абсолютной позиции. Несоответствие — типичная причина Er.735.
Батарея и энкодер Батарея энкодера, кабель энкодераПривезти под заказ
Er.500 Inovance Подробнее > превышение скорости (overspeed)
  1. Зафиксируйте обстоятельства. Запишите, при какой команде, на какой оси, на какой скорости и сколько секунд после пуска сработала авария.
  2. Обесточьте оборудование и осмотрите кабели.
  3. Проверьте фазировку. Если двигатель или привод менялись, порядок U/V/W должен совпадать на обоих концах кабеля.
Серво и привод Кабель двигателя и энкодера; затем двигатель или приводПривезти под заказ
Er.620 Inovance Подробнее > перегрузка двигателя
  1. Зафиксируйте условия. На какой оси, в каком режиме и через сколько времени после пуска возникла ошибка.
  2. Проверьте, повторяется ли ошибка. Сбросьте её и запустите ось без нагрузки (без подачи, без детали).
  3. Проверните ось вручную при обесточенном приводе (и с растормаженным тормозом, если он есть).
Серво и привод Серводвигатель, тормоз двигателя; привод при повтореПривезти под заказ
Er.730/731 Inovance Подробнее > разряд батареи энкодера
  1. Зафиксируйте код и контекст. Er.730 или Er.731, после какого события (простой, замена, вибрация), на какой оси.
  2. Измерьте батарею. Напряжение мультиметром, при необходимости под небольшой нагрузкой. Сравните с ориентиром для нового элемента.
  3. Проверьте контакты и держатель. Полярность, окисление, надёжность фиксации. Нередко ошибка исчезает после очистки контактов.
Батарея и энкодер Батарея абсолютного энкодераПривезти под заказ
Er.400/410 Inovance Подробнее > пере- и пониженное напряжение
  1. Зафиксируйте обстоятельства. На каком этапе цикла возникает ошибка: при включении, разгоне, торможении, в покое. Это отсекает половину версий.
  2. Проверьте питание на входе. Все фазы, межфазные напряжения, их стабильность под нагрузкой.
  3. Осмотрите силовые соединения. Клеммы, автомат, контактор, кабель: потемнение изоляции, следы нагрева, слабая затяжка.
Питание Предохранители и контактор питания, приводПривезти под заказ
Err24.0 Panasonic MINAS Подробнее > превышение отклонения позиции
  1. Проверьте механику. При отключённом приводе прокрутите ось вручную или за вал двигателя. Ход должен быть ровным, без заеданий.
  2. Оцените питание. Измерьте напряжение на входе привода в покое и во время разгона. Просадка под нагрузкой — типичная причина «медленных» осей.
  3. Осмотрите кабели. Силовой кабель двигателя и кабель энкодера: изломы, потёртости, окисленные контакты, состояние экрана и заземления. Не прокладывайте сигнальный кабель вплотную к силовым.
Серво и привод Кабель энкодера, серводвигатель; затем приводПривезти под заказ
Err21.0 Panasonic MINAS Подробнее > обрыв связи с энкодером
  1. Сбросьте ошибку и повторите включение. Если Err21.0 возвращается мгновенно — вероятен постоянный обрыв или отсутствие питания энкодера.
  2. Отключите питание и дождитесь разряда. Время ожидания указано в руководстве привода (обычно несколько минут до погасания индикатора заряда звена постоянного тока). Разъём энкодера под напряжением не отсоединяют.
  3. Осмотрите разъёмы. Проверьте посадку, защёлки, состояние контактов, следы влаги, масла и стружки. Переподключите разъёмы со стороны привода и двигателя.
Связь Кабель энкодера, энкодер двигателяПривезти под заказ
Err16.0 Panasonic MINAS Подробнее > перегрузка привода
  1. Зафиксируйте обстоятельства. Когда возникает ошибка: сразу при включении, на старте движения, при резании, после прогрева.
  2. Проверьте тормоз и механическую блокировку. Для вертикальных осей убедитесь, что тормоз размыкается до выдачи команды на движение.
  3. Отсоедините двигатель от нагрузки (если конструкция позволяет) и проверьте вращение вала вручную: ход должен быть ровным, без затираний и рывков.
Серво и привод Серводвигатель, тормоз двигателя; привод при повтореПривезти под заказ
Err14.0 Panasonic MINAS Подробнее > перегрузка по току
  1. Зафиксировать условия. Когда появляется ошибка: сразу при включении, при servo-on, при разгоне, при нагреве.
  2. Проверить питание. Напряжение на входе, состояние контактора и предохранителей, затяжку клемм.
  3. Осмотреть кабели и разъёмы. Механические повреждения, следы СОЖ, окисление контактов, ослабленные винты.
Серво и привод Кабель двигателя, двигатель, силовой модуль приводаПривезти под заказ
Err12.0/13.0 Panasonic MINAS Подробнее > пере- и пониженное напряжение
  1. Измерьте питание. Проверьте линейные напряжения на входе усилителя в покое и под нагрузкой. Просадка при пуске указывает на сеть, трансформатор, сечение кабелей или контакты.
  2. Проверьте коммутацию. Контактор главного питания, цепь аварийной остановки, автоматы, клеммы. Окисленный или ослабленный контакт даёт плавающую ошибку, которую трудно поймать.
  3. Осмотрите цепь рекуперации. Тормозной резистор, его провода, перемычку на клеммах, нагрев резистора. Нужно убедиться, что параметр выбора резистора соответствует реальной схеме.
Питание Предохранители и контактор питания, приводПривезти под заказ
Err11.0 Panasonic MINAS Подробнее > понижение напряжения цепи управления
  1. Зафиксируйте обстоятельства. Когда появилась ошибка: при включении, при пуске главного привода, при ускоренных перемещениях. Одна ось или все.
  2. Проверьте питание шкафа. Измерьте входное напряжение линейных фаз и сравните с номиналом из паспорта станка.
  3. Измерьте напряжение на L1C–L2C. Сначала в состоянии покоя, затем в момент включения контактора и во время движения оси.
Питание Источник питания цепи управления, приводПривезти под заказ
91 FORMAT ERROR Renishaw Подробнее > ошибка цикла Renishaw на Fanuc / Meldas
  1. Зафиксировать номер строки программы, на которой стойка остановилась, и открыть эту строку в редакторе.
  2. Проверить версию макропрограмм на карте памяти или в CF-карте стойки и сопоставить её с версией, под которую писалась управляющая программа.
  3. Сравнить синтаксис вызова цикла с эталоном из руководства на установленный пакет Renishaw — обратить внимание на обязательные буквы-адреса, порядок аргументов и наличие десятичных точек.
Измерительная система Детали обычно не меняют: ошибка параметров цикла
91 INPUT OUT OF RANGE Renishaw Подробнее > ошибка цикла Renishaw на Fanuc / Meldas
  1. Откройте экран диагностики стойки и зафиксируйте точный номер переменной или параметра, указанный в сообщении об ошибке.
  2. Найдите в тексте программы кадр вызова макроса, соответствующий этой переменной, и выпишите переданные значения.
  3. Сверьте номера коррекций инструмента и осей с фактической конфигурацией текущего станка — не с той, для которой программа писалась изначально.
Измерительная система Детали обычно не меняют: ошибка параметров цикла
91 INPUT NOT ALLOWED Renishaw Подробнее > ошибка цикла Renishaw на Fanuc / Meldas
  1. Зафиксировать точный номер макроса (P9xxx в кадре G65) и текст ошибки полностью — стойка часто добавляет буквенный адрес спорного параметра.
  2. Открыть руководство на соответствующий макроцикл Renishaw (Inspection Plus, Productivity+ или профильный пакет) и сверить список допустимых параметров именно для этого P-номера — не для похожего цикла из той же серии.
  3. Проверить, не унаследован ли лишний параметр из шаблона программы, скопированного с другого цикла — частая причина в цехах, где программы делают «на основе предыдущей».
Измерительная система Детали обычно не меняют: ошибка параметров цикла
91 INPUT MIXED Renishaw Подробнее > ошибка цикла Renishaw: недопустимые комбинации параметров
  1. Откройте кадр, на котором стойка остановилась, и выпишите все переданные в макрос параметры целиком, включая необязательные.
  2. Сверьте список параметров с описанием конкретного макроцикла в руководстве по программированию датчика — не с общей документацией стойки, а именно с пакетом макропрограмм Renishaw для вашей модели ЧПУ.
  3. Проверьте, не остались ли в кадре параметры от предыдущей версии программы — частая причина INPUT MIXED в том, что кадр копировали из другого цикла и не убрали лишний аргумент.
Измерительная система Детали обычно не меняют: ошибка параметров цикла
91 INPUT MISSING Renishaw Подробнее > ошибка цикла Renishaw: параметры A, B, C, X, Y, Z
  1. Откройте кадр, на котором произошла остановка, и выпишите все адреса, которые в нём фактически присутствуют.
  2. Сравните список с обязательными параметрами для данного номера макроса P9xxx по документации на цикл — набор параметров у разных циклов (калибровка, измерение отверстия, измерение бобышки, привязка угла) различается.
  3. Проверьте, не «съехали» ли адреса при переносе программы между системами: часто пропадает именно последний параметр в строке из-за обрезки длинной строки при импорте.
Измерительная система Детали обычно не меняют: ошибка параметров цикла
91 DATA MISSING Renishaw Подробнее > ошибка цикла Renishaw на Fanuc / Meldas
  1. Зафиксировать номер блока программы, в котором произошла остановка — стойка Fanuc и Meldas указывает его в окне аварии.
  2. Открыть этот блок в редакторе и выписать все переданные аргументы G65 P9xxx с буквами A, B, D, M, T и так далее — состав зависит от конкретного макроса.
  3. Сверить список аргументов с описанием обязательных параметров именно этого макроса в документации Renishaw Inspection Plus или Productivity+ — часть параметров опциональна, часть обязательна всегда.
Измерительная система Детали обычно не меняют: ошибка параметров цикла
E8057 Bosch Rexroth Подробнее > токовая перегрузка устройства
  1. Зафиксируйте контекст. Запишите коды из истории ошибок с временем, режим станка, ось, участок программы.
  2. Оцените ток в рабочем цикле. Сравните ток двигателя на холостом ходу, на ускорении и в резании с паспортными значениями.
  3. Проверьте механику. Обесточьте привод по правилам техники безопасности и прокрутите ось вручную при отключённой передаче, если конструкция позволяет. Тугой ход, рывки, заметный люфт говорят об износе направляющих, ШВП или подшипников опор.
Серво и привод Силовой блок привода, кабель двигателя, двигательПривезти под заказ
F2174 Bosch Rexroth Подробнее > потеря референтной метки энкодера
  1. Зафиксируйте картину. Выпишите все коды из журнала привода и контроллера с временем появления.
  2. Проверьте питание. Измерьте 24 В на приводе под нагрузкой, оцените пульсации, затяжку клемм, состояние блока питания.
  3. Осмотрите кабель и разъёмы энкодера. Контакты, фиксацию, экран, участки изгиба в кабельной цепи.
Серво и привод Энкодер, кабель обратной связиПривезти под заказ
F2026 Bosch Rexroth Подробнее > понижение напряжения силовой части
  1. Проверьте входное питание. Измерьте линейные напряжения между тремя фазами на входе модуля питания в покое и в момент нагрузки.
  2. Осмотрите входные аппараты. Автомат, контактор, предохранители, дроссель: ищите следы перегрева, потемнение клемм, обгоревшую изоляцию.
  3. Проверьте цепь управления контактором. Контактор должен включаться по команде готовности, а не дребезжать. Это быстро отделяет проблему управляющей логики от проблемы силовой цепи.
Питание Предохранители и контактор питания, блок питания приводаПривезти под заказ
F8022 Bosch Rexroth Подробнее > некорректные сигналы энкодера
  1. Зафиксируйте обстановку. Запишите, при каких условиях возникла ошибка: при включении, при разгоне, после прогрева.
  2. Посмотрите соседние коды. Если рядом F8070, F2026 или E8057, сначала разберитесь с ними. Часто F8022 лишь следствие.
  3. Обесточьте оборудование и осмотрите трассу.
Серво и привод Энкодер, кабель обратной связиПривезти под заказ
1133 KUKA Подробнее > превышен момент редуктора оси
  1. Проверьте зону вокруг точки останова на предмет столкновения, зажатой детали или смещённой оснастки.
  2. Оцените механический люфт оси вручную при отключённом приводе — покачивание фланца укажет на износ редуктора без разборки.
  3. Считайте журнал диагностики контроллера: важно, на какой оси, в какой точке траектории и при какой скорости возникла ошибка — единичное событие или регулярное.
Серво и привод
310 KUKA Подробнее > сбой цепи безопасности приводов
  1. Проверить состояние всех кнопок аварийного останова — на пульте KCP, на ограждении ячейки, на смежном оборудовании, если цепь объединена с линией.
  2. Осмотреть концевые выключатели защитных дверей на предмет механического люфта, окисления контактов, смещения флажка датчика.
  3. Прозвонить жгуты safety-цепи мультиметром по участкам, обращая внимание на места изгиба у кабель-каналов и разъёмов.
Серво и привод
284 KUKA Подробнее > разряд батареи контроллера робота
  1. Зафиксировать полный текст сообщения и время его появления в журнале диагностики контроллера — это поможет отследить, насколько быстро падает напряжение.
  2. Проверить фактическое напряжение батареи мультиметром при снятом с разъёма элементе — сравнить с номинальным значением, указанным в паспорте на конкретную модель батареи (данные уточняйте по руководству контроллера, поскольку в разных сериях KRC используются элементы разного типоразмера и номинала).
  3. Осмотреть разъём и контакты батарейного блока на предмет окисления, следов подтёков электролита или механического повреждения фиксатора.
Батарея и энкодер
16.0 Omron R88D Подробнее > перегрузка сервопривода
  1. Дайте системе остыть и сбросите аварию. Если после сброса ось работает несколько минут, а потом авария возвращается, речь идёт о постепенном росте нагрузки или тепла.
  2. Посмотрите мониторинг нагрузки. В сервисных параметрах привода обычно доступны текущий момент и коэффициент нагрузки. Сравните значение на холостом ходу и под нагрузкой.
  3. Проверьте тормоз. Если двигатель с тормозом, убедитесь, что напряжение растормаживания подаётся и соответствует номиналу, а вал освобождается.
Серво и привод
40.0 Omron R88D Подробнее > сбой абсолютного энкодера или батарея
  1. Проверьте батарею. Измерьте напряжение под нагрузкой, если это допускает конструкция, и сверьте с руководством. Осмотрите держатель: окисление контактов, слабое прижатие, обломанная защёлка.
  2. Осмотрите кабель энкодера. Проверьте целостность по всей длине, особенно в местах изгиба кабельных цепей. Проверьте разъёмы на двигателе и на приводе: плотность посадки, погнутые контакты, следы масла и СОЖ.
  3. Проверьте питание резервной цепи. Убедитесь, что при выключенном приводе батарея реально подключена к энкодеру и не отсоединяется вместе с кабелем.
Батарея и энкодер
24.0, 24.1 Omron R88D Подробнее > отклонение позиции и скорости
  1. Проверьте питание. Измерьте напряжение главной цепи под нагрузкой, проверьте контактор и предохранители. Просадка объясняет сразу и 24.x, и 13.0.
  2. Проверьте механику. Отключите привод, убедитесь, что ось вручную вращается равномерно, без заеданий и «ступенек». Проверьте тормоз двигателя: он должен отпускаться при подаче питания.
  3. Проверьте кабели и разъёмы. Прозвоните кабель двигателя и энкодера, посмотрите на состояние экранов и заземления. Кабель обратной связи не должен идти пучком вместе с силовыми цепями. По вопросам связи с датчиком — см.
Серво и привод
E215 Fagor Подробнее > повышенное напряжение шины привода
  1. Измерьте фактическое напряжение сети мультиметром на входе шкафа. Отклонение более 10% от номинала — частая скрытая причина.
  2. Проверьте целостность тормозного резистора омметром (при отключённом питании) и визуально — на обрыв, потемнение корпуса, следы перегрева.
  3. Проверьте журнал аварий контроллера — фиксируется ли E215 всегда при одном и том же движении (торможение конкретной оси, реверс шпинделя) или хаотично.
Питание Тормозной резистор или модуль рекуперации, блок питания приводаПривезти под заказ
3700–3703 Fagor Подробнее > превышение программных лимитов по оси
  1. Зафиксируйте, в каком режиме и на каком направлении хода возникает ошибка — это сразу сужает круг подозреваемых узлов согласно таблице кодов выше.
  2. Проверьте параметры LIMIT+ и LIMIT− в сервисном меню — сверьте их с паспортными данными станка и с реальным рабочим ходом каждой оси.
  3. Сверьте текущие значения координат на экране диагностики с фактическим положением оси, измеренным независимо (например, рулеткой или индикатором от неподвижной базы).
Серво и привод Детали обычно не меняют: программные лимиты и параметры оси
230-019E HEIDENHAIN Подробнее > разряд батареи измерительного щупа
  1. Завершите текущий цикл измерения безопасным способом, не прерывая программу аварийно, если это допускает технологический процесс.
  2. Проверьте по документации станка модель установленного щупа и тип используемой батареи — маркировка указана на корпусе передатчика или в паспорте оснастки.
  3. Оцените остаточный ресурс: если станок работает в несколько смен, батарею разумнее заменить сразу, не дожидаясь полной разрядки в середине партии деталей.
Батарея и энкодер Батарея измерительного щупаПривезти под заказ

Ошибки по стойкам ЧПУ и производителям

Неисправность без кода: диагностика по симптомам

Как пользоваться справочником

  1. Введите код так, как он написан на экране стойки или привода: «SV0436», «AL.52», «F30001». Пробелы, точки и регистр значения не имеют.
  2. Можно добавить производителя («фанук sv0436») или узел («батарея энкодера»): поиск сам применит фильтр.
  3. Откройте «Подробнее» — в статье причины, порядок проверки и признаки, когда деталь нужно менять.
  4. Не знаете код или его нет в списке — выберите симптом в блоке выше или оставьте заявку.

Не нашли код?

Напишите код ошибки и модель стойки, инженер свяжется с вами. Оставить заявку